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　　壓縮機曲軸毛坯作為技術含量高、附加值也較高的鍛件，利潤率高達10%～15%。壓縮機曲軸由于工況中承受載荷大，且受力復雜，因此選用鍛件毛坯生產，該產品市場前景廣闊，有很大的市場需求量。

　　壓縮機曲軸在一定的鍛造溫度下，存在著一個臨界變形范圍，為了開發(fā)市場，滿足用戶需求，擴大高檔、高附加值鍛件生產的品種，壓縮機曲軸在工作中高速旋轉，承受較大的彎曲應力及扭轉應力，因此對曲軸內部質量要求較高，再結晶后晶粒的大小決定于溫度、變形程度和變形速度。

　　壓縮機曲軸鍛造時，若變形程度處于這個臨界變形度范圍，鍛件再結晶后晶粒比較粗大，所以鍛造時，尤其是末尾一火時的變形程度應盡量避免在該范圍內，壓縮機曲軸鍛件生產過程看，出成品時燒回頭火，這時鍛造溫度高，變形量小，是造成晶粒粗大的原因。鍛后熱處理不當也是造成混晶、晶粒粗大的另一原因。